تیز رفتار مکسنگ کا سامان
ہماری کمپنی کی بنیاد 2005 میں رکھی گئی تھی، اسٹیبلشمنٹ کے آغاز میں دھات کی نلی، دھاتی پائپ کی متعلقہ اشیاء اور دیگر دھاتی مصنوعات کے ڈیزائن اور پروڈکشن کے کام میں مصروف تھی۔ 2007 میں، ہم نے ربڑ کی ری سائیکلنگ کا سامان اور ربڑ کی مشینری کی مصنوعات تیار کرنا شروع کیں، اور 2008 میں مارکیٹ میں۔ 2013 میں، ہم نے ربڑ کے اسفالٹ میں ترمیم کے لیے مکمل سامان تیار کیا۔ ہماری کمپنی ووشی، جیانگ سو صوبے میں واقع ہے، شنگھائی، نانجنگ سے 150 کلومیٹر دور، دریائے یانگسی کے شمال میں، نقل و حمل بہت آسان ہے۔ ہم بنیادی طور پر ربڑ کی مشینری اور دھاتی مصنوعات کی تحقیق اور ترقی، پیداوار اور فروخت میں مصروف ہیں۔
ہماری فیکٹری
ہماری کمپنی ووشی، جیانگ سو صوبے میں واقع ہے، شنگھائی، نانجنگ سے 150 کلومیٹر دور، دریائے یانگسی کے شمال میں، نقل و حمل بہت آسان ہے۔ ہم بنیادی طور پر ربڑ کی مشینری اور دھاتی مصنوعات کی تحقیق اور ترقی، پیداوار اور فروخت میں مصروف ہیں۔
پیداواری منڈی
ہماری مصنوعات کو جنوب مشرقی ایشیا، شمالی ایشیا، مشرقی یورپ، آسٹریلیا، امریکہ اور دیگر مارکیٹوں میں فروخت کیا گیا ہے۔ کامیابیاں: ملائیشیا میں ٹائر ری سائیکلنگ کا سامان؛ روس، یوکرین اور ترکی میں ٹائر ری سائیکلنگ پروڈکشن لائن؛ نیوزی لینڈ میں ٹائر ری سائیکلنگ ربڑ اسفالٹ موڈیفائر پروڈکشن لائن وغیرہ
ہمارا سرٹیفکیٹ
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن۔ پیٹنٹ نمبر: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
فروخت کے بعد
● صارفین کو مفت فروخت کی جانے والی مصنوعات کو انسٹال اور ڈیبگ کرنے کے لیے رہنمائی کی معلومات اور تکنیکی مدد فراہم کریں۔
● ہماری کمپنی تسلی بخش جواب دینے اور پروسیسنگ کرنے کے لیے کم سے کم وقت میں، صارفین کی رائے حاصل کرنے کے لیے، تکنیکی عملے پر مبنی ایک اعلیٰ معیار کی بعد از فروخت سروس ٹیم سے لیس ہے۔
● ایک سال کی ہماری مصنوعات کی وارنٹی مدت؛ ایک سال کی وارنٹی مدت کے بعد، فروخت شدہ مصنوعات کی زندگی بھر کی دیکھ بھال کی ضمانت دی جاتی ہے۔
● ہماری کمپنی مصنوعات کے استعمال کو سمجھنے اور استعمال کے عمل میں پیش آنے والے مختلف مسائل کو حل کرنے میں مدد کرنے کے لیے باقاعدگی سے صارفین کا دورہ کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں صارفین کی بہتر خدمت کے لیے معیار اور تکنیکی بہتری کے لیے تجاویز طلب کرنا؛
MSR Devulcanizer ماحول کے دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کے تحت، vulcanized ربڑ کے پاؤڈر کو ضائع کرنے کے لیے سافٹنر اور ایکٹیویٹر شامل کرتا ہے، S=C, S=S کے حصے کو پلاسٹکائزیشن کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے منقطع کر دیتا ہے۔ اہم اجزاء: مرکزی حرارتی نظام، خودکار کنٹرول سسٹم، کولنگ سسٹم اور بیچنگ سسٹم وغیرہ۔
MWS ٹائر سٹیل وائر سیپریٹر سٹیل کے تار پر مشتمل ربڑ بلاک کو کچلنا ہے تاکہ ربڑ کے پاؤڈر کو سٹیل کے تار سے الگ کیا جا سکے۔
ٹو شافٹ ٹائر کولہو ایک ایسا سامان ہے جو کچرے کے ٹائروں کو کمرے کے درجہ حرارت پر 50*50mm ربڑ بلاکس میں توڑ دیتا ہے۔ یہ سامان پلاسٹک، اسٹیل، کچرا وغیرہ کو کچلنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
MTC ٹائر کولہو اسٹیل ریڈیل ٹائر اور فائبر بائیس ٹائر کو کمرے کے درجہ حرارت پر ربڑ کے بلاک میں ٹوٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
مشین مین باڈی، ٹرانسمیشن، سیف گارڈ، رولر ٹمپریچر ایڈجسٹ کرنے والا یونٹ، چکنا کرنے والا سسٹم اور آٹو سٹاپ پروٹیکشن سسٹم پر مشتمل ہے۔
لچکدار پٹی کا مواد 60 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر چوڑا فیڈنگ میکانزم کے ذریعے کھلایا جاتا ہے، اور حرکت پذیر چاقو گروپ کو موٹر کے ذریعے چلایا جاتا ہے تاکہ لچکدار پٹی کے مواد کو 50 × 50 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر بلاکس میں کاٹ سکے۔
ویسٹ ٹائر کی پٹی کاٹنے والی مشین
یہ مشین بنیادی طور پر گول اور بڑے بلاک غیر دھاتی مواد کو کسی بھی بلاک یا پٹی میں کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
مین ایپلی کیشن: سامان ٹائر کو کاٹنے کے لیے دو حصوں میں تقسیم کرتا ہے، جو بعد میں کاٹنے اور ریموٹ لوڈنگ اور نقل و حمل کے لیے آسان ہے۔
یہ مشین بنیادی طور پر مختلف قسم کے ٹائر ربڑ اور سٹیل کے تار کو الگ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے تاکہ پورے سٹیل کے تار کو حاصل کیا جا سکے۔
ہائی سپیڈ مکسنگ کا سامان وولکینائزڈ ربڑ پاؤڈر، پیئ، پی پی، کاربن بلیک اور دیگر پاؤڈر مصنوعات کے اختلاط اور پلاسٹکائزنگ کے لیے موزوں ہے۔ حرارتی آلات، کولنگ ڈیوائسز، ایندھن بھرنے، پانی چھڑکنے اور اسی طرح کے آلات موجود ہیں۔ مکسنگ موٹر فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ ریگولیشن، پروڈکٹ کی ضروریات کے مطابق اسپیڈ ریگولیشن، مکسنگ کی مناسب رفتار کا انتخاب کریں، تاکہ پروڈکٹ مقررہ درجہ حرارت پر یکساں طور پر مکس ہو۔ سلنڈر اور مکسنگ بلیڈ مصنوعات کی خصوصیات کی ضروریات کے مطابق سٹینلیس سٹیل اور لباس مزاحم سٹیل سے بنے ہیں۔ سطح کا علاج سیرامک اور نامیاتی مواد کے چھڑکاؤ سے کیا جا سکتا ہے۔ درجہ حرارت کنٹرول کرنے والے تمام علاقوں کو PLC کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ ہر لنک کے درجہ حرارت اور وقت کو کنٹرول کیا جا سکے اور مواد کے خودکار اضافہ ہو سکے۔
تیز رفتار مکسنگ آلات کے فوائد
موثر اور مستقل اختلاط
تیز رفتار اختلاط کا سامان موثر اور مستقل نتائج فراہم کرتا ہے، خاص طور پر جب پیچیدہ مواد یا فارمولیشن کے ساتھ کام کرنا۔ وہ اجزاء کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتے ہیں، بیچ سے بیچ کے تغیر کو کم کرتے ہیں اور مصنوعات کے معیار کو بڑھاتے ہیں۔
اسکیل ایبلٹی
تیز رفتار مکسنگ کا سامان مختلف سائز اور کنفیگریشنز میں دستیاب ہے، جس سے پروڈکٹ کے معیار اور مستقل مزاجی کو برقرار رکھتے ہوئے پیداوار کو بڑھانا آسان ہو جاتا ہے۔
استعداد اور موافقت
تیز رفتار اختلاط کا سامان مختلف مواد کو سنبھال سکتا ہے، بشمول منفرد rheological خصوصیات کے ساتھ. یہ لچک مختلف پیداواری عملوں میں ہائی شیئر مکسنگ ٹیکنالوجی کے انضمام کو قابل بناتی ہے۔
توانائی کی بچت اور پائیدار عمل
تیز رفتار مکسنگ آلات توانائی کی کھپت کو بہتر بنانے اور فضلہ کو کم کرنے کے لیے جدید ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں، جو پائیدار اور ماحول دوست آپریشنز میں حصہ ڈالتے ہیں۔
اپنی اختلاط کی ضروریات کو سمجھنا
آپ جو مکسر منتخب کرتے ہیں اس کا انحصار تیز رفتار مکسنگ آلات کے عمل کی قسم پر ہوتا ہے جسے آپ پورا کرنا چاہتے ہیں - چاہے ملاوٹ، ایملسیفائنگ، ہوموجنائزنگ، یا ہائی شیئر مکسنگ۔
ملاوٹ کا مقصد ایک بیچ میں یکساں ساخت اور مستقل مزاجی حاصل کرنا ہے، جبکہ دوسری طرف، ایملسیفائنگ میں دو ناقابل تسخیر مائعات (جیسے تیل اور پانی) کو ملانا شامل ہے تاکہ ایک مستحکم بازی پیدا کی جا سکے جس کے لیے عام طور پر اعلی قینچ والی قوتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
تاہم، ہو سکتا ہے کہ آپ کو کسی بھی عمل کی ضرورت نہ ہو اور آپ کو ایک تیز رفتار مکسنگ آلات کی ضرورت ہو جو ہم آہنگ ہو۔ ہم آہنگی ایک ایسا مرکب بناتا ہے جو یکساں طور پر تقسیم ہوتا ہے اور اس سے بھی بہتر ایمولشن حاصل کرتا ہے۔ اکثر اوقات، ہم جنس سازی کو دواسازی یا کاسمیٹک صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں مستقل مزاجی اور ساخت اہم ہوتی ہے۔
مکسر کی قسم
آپ کی مختلف مکسنگ ضروریات ہو سکتی ہیں جو آپ کے منتخب کردہ مکسر کی قسم کو متاثر کر سکتی ہیں۔
آپ کو یہ طے کرنے کی ضرورت ہے کہ مکسر کسی برتن کے ساتھ کیسے تعامل کرے گا۔ چاہے آپ بند ڈرم بیرل، اوپن ٹاپ ٹینک، یا چھوٹے بینچ ٹاپ بیچز میں مکس کر رہے ہوں – یہ آپ کے انتخاب کو بہت متاثر کرے گا۔ مکسر کو یا تو ٹینک یا برتن میں لگایا جا سکتا ہے یا مکسر سٹینڈ کے ساتھ فری اسٹینڈ کیا جا سکتا ہے۔
مزید برآں، آپ جس قسم کے تیز رفتار مکسنگ آلات کا انتخاب کرتے ہیں وہ بھی مواد کی چپکنے والی اور اختلاط کی رفتار پر منحصر ہے۔ یہ عناصر اختلاط کے عمل کی کارکردگی اور تاثیر کا تعین کرتے ہیں اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کام کرتے ہیں کہ حتمی پروڈکٹ یکسانیت، ساخت اور مستقل مزاجی کے لحاظ سے مطلوبہ تصریحات پر پورا اترے۔
مواد کی مطابقت
مواد کو ملاتے وقت، خاص طور پر سنکنرن، کھرچنے والے، یا مخصوص کیمیائی خصوصیات کے ساتھ، ایک ایسے مکسر کا انتخاب کرنا جو آپ کے کام کو سنبھال سکے – پروڈکٹ کو آلودہ یا نقصان پہنچائے بغیر ضروری ہے۔
عام طور پر، مکسر تین مواد میں سے ایک سے بنائے جاتے ہیں:
سٹینلیس سٹیل - سنکنرن اور آلودگی کے خلاف انتہائی مزاحم، اسے خوراک، دواسازی اور کیمیکلز کے لیے مثالی بناتا ہے۔
کاربن اسٹیل - لاگت سے موثر اور مضبوط، ایپلی کیشنز کے لیے موزوں جہاں سنکنرن کا مسئلہ نہیں ہے۔
خصوصی مرکب - انتہائی سنکنرن یا کھرچنے والے مواد کے لئے جہاں مرکب دھاتیں اعلی استحکام پیش کر سکتی ہیں۔
صلاحیت اور سائز
اپنے پروجیکٹ کے لیے سامان تلاش کرنے کے لیے ضروری ہے کہ آپ کے پاس مکسر اور انڈسٹریل مکسر موٹر کا صحیح سائز اور صلاحیت ہو۔ اس کا تعین آپ کی موجودہ اور مستقبل کی پیداواری ضروریات کا اندازہ لگا کر کیا جا سکتا ہے۔
بدقسمتی سے، اس تشخیص کو درست اور درست ہونے کی ضرورت ہوگی ورنہ آپ کو ناکامیوں کا سامنا کرنا پڑے گا۔ زیادہ تخمینہ لگانا وسائل کے غیر موثر استعمال کا باعث بن سکتا ہے، جبکہ کم تخمینہ لگانا آپ کی پیداواری صلاحیت کو محدود کر سکتا ہے۔
طاقت اور کارکردگی
اگرچہ یہ واضح ہو سکتا ہے، اپنے مکسر کی طاقت اور کارکردگی کو مدنظر رکھنا ناقابل یقین حد تک اہم ہے۔
آپ ایک ایسے مکسر پر غور کر سکتے ہیں جو آپ کے اہداف کو پورا کرتے ہوئے بجلی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ دوسری طرف، آپ کو ایک اعلیٰ طاقت والا مکسر چاہیے جو کارکردگی کا حساب نہ رکھتا ہو۔
مزید برآں، اختلاط کی کارکردگی میں پاور ڈرا کی پوری صلاحیت کو استعمال کرنے کے لیے مناسب سائز کے آلات کا ہونا شامل ہو سکتا ہے۔ زیادہ سائز کرنے سے ہارس پاور ضائع ہو جاتی ہے، جبکہ کم سائزنگ موٹر کو جلانے کا باعث بن سکتی ہے۔
آپریشن اور دیکھ بھال میں آسانی
اپنے آپریشن کے لیے بہترین تیز رفتار مکسنگ آلات کا انتخاب کرتے وقت – آپ کو ایسا ٹول نہیں چاہیے جو استعمال کرنا مشکل ہو۔ ایک مکسر تلاش کرنا جو آپریٹنگ اور دیکھ بھال میں آسانی فراہم کرتا ہے ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے اور ہموار پیداواری عمل کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔
کچھ مکسر پیداواری صلاحیت اور کارکردگی کو بڑھانے کے لیے بدیہی کنٹرول، صاف کرنے میں آسان سطحیں، اور سیدھے اسمبلی/ جدا کرنے جیسی خصوصیات پیش کرتے ہیں۔
حفاظتی خصوصیات
حادثات کو روکنے اور آپریٹر کی حفاظت کو فروغ دینے کے لیے، صنعتی مکسرز میں حفاظتی خصوصیات جیسے ہنگامی اسٹاپس اور حفاظتی انٹرلاک شامل ہونے چاہئیں۔
ان خصوصیات کے بغیر، ہو سکتا ہے کہ آپ کا سامان حفاظتی ضوابط کی تعمیل نہ کرے یا معائنہ پاس نہ کرے۔
کام میں تیز رفتار مکسر کا سامان بنیادی طور پر مواد کی گرمی کی منتقلی کے لیے استعمال ہوتا ہے، تاکہ کام کو انجام دیا جا سکے۔ اس کی بھی بہت سی قسمیں ہیں، کچھ مکسنگ فارم پر مبنی ہیں، اور کچھ مکسنگ فارم پر مبنی ہیں۔ انہیں ماڈل اور حرارت کی منتقلی سے مختلف زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے، اور مختلف صنعتوں میں درخواستیں بھی مختلف ہیں۔
مختلف اختلاط کے عمل کی ضروریات کے مطابق، مواد کے اختلاط کے لیے مختلف مکسنگ ماحول اور طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہت سے معاون مکسنگ فنکشن مختلف مکسنگ طریقوں کے مطابق ڈیزائن کیے گئے ہیں، اور پھر اختلاط کی مختلف ضروریات کے مطابق مختلف معاون افعال منتخب کیے جاتے ہیں۔ گرم یا ٹھنڈے مواد کے اختلاط کے دوران ہیٹنگ ایک عام رجحان ہے۔
● کچھ مخلوط مواد میں پانی کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے۔ اختلاط کے عمل کے دوران، تیز رفتار مکسر پانی کو آسان طریقوں سے خشک کر سکتا ہے جیسے درجہ حرارت میں اضافہ، تاکہ ایک قدم میں سادہ مکسنگ اور خشک کرنے کے عملی کام کا احساس ہو سکے۔
● کچھ مواد کے اختلاط کے عمل کو مواد کی اصل اختلاط خصوصیات کو حاصل کرنے اور پورا کرنے اور اختلاط کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لیے ایک مخصوص درجہ حرارت کے ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔
درجہ حرارت کے مختلف تقاضوں کے مطابق، تین عام حرارتی طریقے ہیں: گردش کرنے والا تیل گرم کرنا، بھاپ گردش کرنے والا حرارتی نظام، اور جیکٹ میں حرارت کی منتقلی کا تیل شامل کرنا۔
توانائی کے استعمال کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، ہیٹنگ جیکٹ کی بیرونی پرت میں حرارت کی توانائی کو ہوا میں خارج ہونے سے روکنے کے لیے ایک موصلیت کی تہہ ہوتی ہے۔ اختلاط کے عمل کے دوران حرارتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، سامان کو عام طور پر دیگر توانائی کے آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ اختلاط کے عمل کے دوران حرارت سے پیدا ہونے والی بھاپ یا دیگر خارج ہونے والے مادوں کو خارج کرنے کے لیے، نظام کو ایئر انڈکشن سسٹم اور دھول ہٹانے کے نظام کے سیٹ سے لیس کرنے کی ضرورت ہے۔
● موثر اختلاط کی صلاحیت حاصل کرنے کے لیے، مکسر کے آلات کو مواد کے مطابق سختی سے ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔ اختلاط کی صلاحیت عام طور پر بلیڈ کی ساخت، گھومنے والی رفتار اور تیز رفتار مکسر کے بیرل کے اندر ڈیفلیکٹر سے طے کی جاتی ہے۔ درحقیقت، مختلف مواد اور خصوصیات کے لیے مختلف ڈھانچے اور تکنیکی پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
● نیا تیز رفتار مکسر کا سامان گاہک کے مواد اور خصوصیات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اگر اسے تبدیل نہیں کیا گیا تو، اگر مادی خصوصیات پچھلے سے بالکل مختلف ہوں تو اختلاط کا وقت زیادہ طویل نہیں ہوگا۔ اگر آپ خریداری کی لاگت کے عنصر پر غور کرتے ہیں اور امید کرتے ہیں کہ سامان مزید مواد کے اختلاط کے مطابق ڈھال سکتا ہے، یہاں کیڈی مشینری گرمجوشی سے تجویز کرتی ہے کہ آپ پیڈل کی جگہ لے کر اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے مختلف پیڈل فارم خرید سکتے ہیں جب پیداوار کی ضرورت ہو۔
● کچھ پرانے مکسنگ آلات کے مقابلے میں، اختلاط کا وقت طویل ہے۔ وجہ ڈیفلیکٹر اور پیڈل کے سنجیدہ لباس سے معلوم کی جا سکتی ہے اور اسے حل کیا جا سکتا ہے۔
جب اختلاط کا سامان مواد کو مکس کرنے میں کافی وقت لے تو گھبرائیں نہیں، اس کے بارے میں سوچیں کہ آپ اسے کیسے چلاتے ہیں، اور پھر اس کی وجہ معلوم کرنے اور اسے حل کرنے کے لیے اوپر کو یکجا کریں، بشرطیکہ آپ اسے اپنی استطاعت کے مطابق کر سکیں۔
تیز رفتار اختلاط کا سامان استعمال کرتے وقت احتیاطی تدابیر
جب تیز رفتار مکسنگ کا سامان چل رہا ہوتا ہے، تو آپریٹر چلنے والی آواز کو غور سے سنتا ہے اور کسی بھی اسامانیتا کے لیے چلتے ہوئے رفتار کا مشاہدہ کرتا ہے۔ اگر غیر معمولی آواز یا آپریٹنگ حالت پائی جاتی ہے، تو کچھ شور اور خرابیاں ہو سکتی ہیں۔
تفصیلات پر دھیان: آپریشن کے دوران، آپریٹرز کو اس بات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے کہ آیا کوئی غیر معمولی آوازیں آرہی ہیں اور کیا آپریٹنگ سٹیٹس مستحکم ہے۔ اگر کوئی اسامانیتا پائی جاتی ہے، تو انہیں فوری طور پر خرابی کی وجہ کی نشاندہی کرنی چاہیے اور اسے حل کرنا چاہیے۔
آواز کو سننے اور چلنے کی حالت کا مشاہدہ کرنے کے علاوہ، ہم مشین کے درجہ حرارت سے یہ بھی فیصلہ کر سکتے ہیں کہ آیا یہ نارمل ہے۔ جب تیز رفتار مکسنگ کا سامان چل رہا ہوتا ہے، تو ایک خاص درجہ حرارت پیدا کرنا معمول کی بات ہے کیونکہ کم رفتار سے شروع ہونے اور پھر تیز رفتاری سے چلنے کے عمل کے دوران رفتار بتدریج بڑھ جاتی ہے۔
تاہم، اگر درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم پایا جاتا ہے، تو یہ ایک غیر معمولی رجحان ہے۔ لہذا، آپریشن کے دوران آواز اور آپریٹنگ حیثیت پر توجہ دینے کے علاوہ، مشین کے درجہ حرارت کو قریب سے مانیٹر کرنا بھی ضروری ہے۔ اس لیے، جب درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم ہو، تو فوری طور پر وجہ کی چھان بین اور اسے حل کرنا ضروری ہے۔
مندرجہ بالا دو نکات کے علاوہ، آپریٹرز کو تیز رفتار اختلاط کے آلات کے آپریٹنگ طریقوں میں مہارت حاصل کرنے کی بھی ضرورت ہے۔ کیونکہ انٹرپرائز یا کمپنی کی خریداری کا اصل مقصد پیداوار اور کام کی کارکردگی کو بڑھانا ہے۔ اگر یہ آپریٹرز کے غلط آپریشن کی وجہ سے ہے کہ پیداوار کم ہے اور کارکردگی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی، تو فائدہ نقصان کے قابل نہیں ہے۔
لہذا، درست آپریٹنگ طریقوں میں مہارت حاصل کرنا ضروری ہے، کیونکہ بعض آپریٹنگ طریقوں میں مہارت حاصل کرنے سے آدھی کوشش کے ساتھ دوگنا نتیجہ حاصل کیا جا سکتا ہے، نہ صرف پیداوار اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، بلکہ آلات میں مہارت حاصل کرنے اور غلطی کے مسائل کو سنبھالنے کی صلاحیت میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔
10 گھنٹے کے لئے سامان کے پہلے آپریشن کے بعد، ایک جامع معائنہ کیا جانا چاہئے. اگر ضروری ہو تو، ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لیے کنکشن کے ہر حصے کو ایک بار سخت کرنا چاہیے۔
سامان کے ہر حصے کو صاف رکھنا چاہیے، خاص طور پر مکسنگ کنٹینر کی اندرونی دیوار اور ایندھن بھرتے وقت خارج ہونے والے سوراخ کو صاف کرنا چاہیے۔ اگر سامان طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا جاتا ہے تو، زنگ کو روکنے کے لئے اندرونی دیوار اور خارج ہونے والے حصے پر اینٹی زنگ چکنائی لگائیں؛
برقی آلات، خاص طور پر ہیٹر کے باقاعدگی سے معائنہ کریں، اور اگر کوئی نقصان پایا جائے تو انہیں بروقت تبدیل کریں۔
برقی کنٹرول باکس کو باقاعدگی سے صاف کریں، اور رابطہ کار کے رابطوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے برقی اجزاء پر دھول صاف کریں۔
سامان کو بار بار معائنہ اور باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ جب کمزور حصوں کو نقصان پہنچتا ہے، تو انہیں وقت پر تبدیل اور مرمت کرنا چاہئے.
سامان کو عام طور پر شروع کرنے کے بعد، مواد شامل کریں اور انہیں مکس کریں، اور مطلوبہ ترتیب کے مطابق آہستہ آہستہ مواد شامل کریں؛
وقفہ وقفہ سے معائنہ، (عام طور پر ایک چوتھائی) یہ چیک کرنے کے لیے کہ آیا فاسٹنر ڈھیلے ہیں اور وی بیلٹ کی تنصیب کی سختی؛
تیز رفتار مکسر آلات کی دیکھ بھال سال میں ایک بار کی جا سکتی ہے، اور درج ذیل 4 نکات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے:
● ہر رولنگ بیئرنگ کو الگ کریں، اسے صاف کریں اور معائنہ کریں، اور اگر پہننے کی ڈگری سنگین ہو تو اسے فوری طور پر تبدیل کریں۔
● چیک کریں کہ مین ڈرائیو شافٹ پہنا ہوا ہے یا جھکا ہوا ہے، اور اسے وقت پر تبدیل کریں۔
● سیلینٹ اور خراب شدہ حصوں کو تبدیل کریں، اور چیک کریں کہ پسٹن کی چھڑی پہنی ہوئی ہے یا جھکی ہوئی ہے۔
● اہم حصوں کا معائنہ کرنے کے بعد، تفصیلی ریکارڈ بنائیں اور ہنگامی حالات کے لیے لوازمات اور پرزے تیار کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: تیز رفتار مکسنگ کا سامان، چین ہائی سپیڈ مکسنگ کا سامان مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
کا ایک جوڑا
ربڑ پلورائزر مشینشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے